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動(dòng)態(tài)資訊

動(dòng)態(tài)資訊
  • 安全生產(chǎn)

    我們來(lái)回憶一下海因里希法則當一個(gè)企業(yè)有300起隱患或違章非常可能要發(fā)生29起輕傷或故障另外還有一起重傷、死亡事故。每一個(gè)看似偶然的事故,都有隱患和違章的原因安全風(fēng)險不容忽視,安全責任重于泰山。今天為大家分享一下,助力大家做好安全工作!1、如果沒(méi)有把基礎打好就等于埋下了安全隱患任何的冒進(jìn)和錯誤判斷都可能帶來(lái)不可估量的后果2、尊重安全生產(chǎn)中的每一個(gè)步驟就算身邊有各種老師傅把關(guān)也得嚴格按照操作步驟來(lái)3、工作中沒(méi)有那么多的僥幸不要妄想每次違規操作都有幸運女神的眷顧一次僥幸可能帶來(lái)的是滿(mǎn)滿(mǎn)的后悔4、作業(yè)時(shí)要對每一個(gè)

  • 多工位液壓鉆床與普通鉆床的優(yōu)劣

    多工位液壓鉆床與普通鉆床的差異可謂天壤之別,具體表現有以下幾點(diǎn):1、整體加工效率高,是普通鉆床的3-5倍 多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍,內因在于:它有2-4工位可快速移動(dòng)的液壓進(jìn)給系統;強大而穩定的主軸;快速裝夾系統;智能的控制系統,都是液壓鉆床的硬實(shí)力所在。 相同時(shí)間內一臺多工位液壓鉆床一個(gè)工人可以完成2-5臺普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量,僅人工一項就可以為企業(yè)節省10-15萬(wàn)元。 加工零件改變時(shí),一般只需要更改或調整工裝具,節省生產(chǎn)準備時(shí)間。 多工位液壓機床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,液

  • 多孔鉆床正確清理的幾種方法

    多孔鉆床是延長(cháng)鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。1、擦拭鉆臺,床身、導軌,絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無(wú)油污。2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡,保護噴漆面。

  • 自動(dòng)鉆孔機的技術(shù)功能

    自動(dòng)鉆孔機的鉆尖主要由兩個(gè)狹長(cháng)的一鉆尖面和兩個(gè)三角形鉤狀的二鉆尖面組成。自動(dòng)鉆孔機的技術(shù)功能:1. 自動(dòng)鉆床機具有一定的靈活性,能夠適應一定規模的產(chǎn)品規格和類(lèi)型變化的要求。2. 自動(dòng)化程度合理。應根據需要和可能性進(jìn)行總結和考慮,不能與具體條件分離,盲目尋求先進(jìn)性。3. 遵循標準化、通用化和系列化。4. 結構簡(jiǎn)單,制造方便,成本低。5. 生產(chǎn)率高,效率高,能耗低。6. 節省數據,尤其是寶貴少的金屬數據。7. 降低勞動(dòng)強度,改善勞動(dòng)條件,不污染環(huán)境,注重技術(shù)美學(xué),創(chuàng )造文明生產(chǎn)條件。8. 留有展開(kāi)的空間,有可能改變,然后不會(huì )

  • 簡(jiǎn)述用多孔鉆床鉆削工件同軸孔的方法

    用多孔鉆床底座銷(xiāo)孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法:1、按照一般標記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔,首先在一端鉆孔,然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機底座上鉆一個(gè)直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑,但定心軸的尺寸必須相應加工),深度應該盡可能大。3、將先前轉動(dòng)的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中,并使暴露于底座的孔表面的長(cháng)度長(cháng)于工件鉆孔的長(cháng)度。4、提起工件,使鉆孔套在銷(xiāo)軸上,鉆床工作臺靠在工件的一側。閃出一小段距離后,用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上,然后在工件和鉆床工作臺之間插入傾斜鐵,

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